1.硅碳棒元件质量不合格
（1）电阻值较低（1.7欧姆）和电阻值不一致，熔铝的硅碳棒要求选用电阻值为2.2~2.6欧姆
（2）硅碳棒元件包装不符合木箱悬挂式的规定，因此用汽车长途运输的中有的硅碳棒元件产生裂纹，用肉眼不易察觉。
（3）元件在受潮的情况下使用，这在电阻炉熔化铝的作业中是不允许的。
2.硅碳棒使用不合理
（1）每相碳硅棒元件电阻值应匹配一至，未安装调压变压器时更应如此，这是避免元件损坏的主要措施，而由的厂家未必做到这一点
（2）硅碳棒元件冷末端未包铝和预热
（3）电工，熔炼工不太了解正常使用元件的措施。
3.硅碳棒存在微裂纹
（1）用光学显微镜和电子显微镜对室温硅碳棒的端口进行观察，发现在Si和SiC大晶粒处裂开，并在Si晶粒中友裂纹分支，元件断裂表面发生解理和晶间混合型破裂。
（2）对高温下断口观察发现在超过1200摄氏度是硅碳棒元件中友缓慢的裂纹扩展，它先于快速破裂；或在快速破裂区域有穿透断裂或完全间断裂。总得趋势是随温度升高，晶间断裂总量增加。
