硅碳棒作为一种高效的电热元件，它的生产工艺是比较复杂的，在生产的时候也有很多的注意事项，我们要想了解硅碳棒的生产注意事项就要首先知道硅碳棒的生产工艺，下面我们就来详细了解一下吧。
硅碳棒在生产的时候一般都是分为一次成型两次烧结，就是先将碳化硅生料和沥青等粘合剂，用挤压机将其挤压成空心硅碳棒毛坯，放在粗真空的隧道窑中烧结成硅碳棒半成品，在将硅碳棒半成品埋入石墨粉，直接通电加热，并在2000℃的还原性气氛中进行二次烧结，这样碳化硅会二次结晶，烧结成碳化硅电热元件。
（1） 硅碳棒的粗真空第一次烧结：一般在制作硅碳棒时的第一次烧结，都是将碳化硅生料和沥青、焦油等粘合剂搅拌均匀，并用挤压机挤压成型，然后在隧道窑中直接进行烧结。
这种方式有着明显的缺点：1、硅碳棒毛坯的烧结时间长；2、在进行烧结时，沥青、硅碳棒等粘合剂中的碳成分很容易渗入硅碳棒内层，导致生产的硅碳棒阻值不均匀。3、粘合剂的杂质含量高，影响硅碳棒各成分的结合能力，使得硅碳棒的机械强度大大降低。
因此目前有一种新技术，那就是粗真空中进行第一次烧结。主要工艺是：将硅碳棒毛坯放在，20~50毫米汞柱的真空容器内，并且以每分钟5~10℃的升温速度，将温度升高到350℃，并且保持20分钟。然后以每分钟升高10℃的速度将温度升高到920℃，并保持30分钟。这样不仅可以将粘结剂蒸发，也可以将粘结剂中的杂质除去。
（2）硅碳棒的二次烧结：硅碳棒坯料经过第一次烧结，然后将硅碳棒坯料埋入二氧化硅和碳的混合粉末中，通电加热在2000℃的高温下，碳化硅重新结晶，得到硅碳棒电热元件，叫做二次烧结，也叫做硅化。二氧化硅和碳的混合粉末，主要是在高温下，在硅碳棒坯料的周围形成还原的气氛，来组织硅碳棒坯料的氧化，同时还有促进硅碳棒中碳化硅晶体的生长。在进行二次烧结时，碳化硅晶体的晶粒越大，硅碳棒的电阻率也就越小，表面系数也就越小，这样得到的硅碳棒就不容被氧化，使得硅碳棒寿命增长。但是利用二氧化硅和碳，会导致硅碳棒坯料中碳化硅晶粒生长不均匀，导致硅碳棒表面粗糙，影响硅碳棒的质量。
我们可以通过使用碳化硅粉末代替二氧化硅和碳的混合粉末，因为碳化硅粉末不仅能形成还原的气氛，还可以将硅碳棒坯料的表面与新生成的碳化硅分子隔离，从而保护了硅碳棒坯料。
